XDYF25-04 Maximale druk van overloop olievulklep 450Bar Engineering Machines Accessoires

Als een cruciaal controlelement in het hydraulische systeem is de stabiele werking van hydraulische klep direct gerelateerd aan de prestaties en efficiëntie van het hele systeem. Wanneer de hydraulische klep wordt gerepareerd, moet de stroombron van het hydraulische systeem volledig worden afgesneden om een ​​veilige werkomgeving zonder druk te garanderen. Vervolgens wordt de hydraulische klep gedemonteerd en worden de componenten zorgvuldig onderzocht op slijtage, corrosie of blokkade. Voor het dragen van afdichtingen, veren en andere dragende onderdelen moeten in de tijd worden vervangen door de oorspronkelijke fabriek of dezelfde kwaliteit standaardonderdelen om de afdichting en de responssnelheid te garanderen. Tegelijkertijd is het gebruik van speciale reinigingsmiddelen en gereedschap om olie en onzuiverheden binnen en buiten het kleplichaam te verwijderen om ervoor te zorgen dat de oliedraging ongehinderd is.

Volg bij het opnieuw samenstellen van componenten strikt de onderhoudshandleiding of technische tekeningen die door de fabrikant worden verstrekt om ervoor te zorgen dat de installatieposities van elke component correct zijn en het aanscherpingkoppel matig is om lekkage of functietalen te voorkomen die door onjuiste montage wordt veroorzaakt. Bovendien is het na onderhoud ook noodzakelijk om functionele tests uit te voeren, waaronder druktests, stroomtests en actietesten van de actie, om te controleren of het reparatie -effect en de prestatieparameters van de hydraulische klep voldoen aan de vereisten.

Ten slotte worden het gedetailleerde onderhoudsproces en de testresultaten geregistreerd om een ​​referentie te geven voor het daaropvolgende onderhoud, en regelmatige preventieve inspectie van de hydraulische klep wordt uitgevoerd om de levensduur van de services te verlengen en de stabiele en betrouwbare werking van het hydraulische systeem te waarborgen.