Hydraulische balansklep Graafmachine hydraulische cilinder ventielkern CBEG-LCN

Volgorde van foutdiagnose

De volgorde van de foutdiagnose van het hydraulische transmissiesysteem van de graafmachine is: inzicht in de werkomstandigheden van de apparatuur voor en na de storing - een externe inspectie - proefobservatie (storingsverschijnsel, boordinstrumenten) - interne systeeminspectie, instrumentinspectie systeemparameters (debiet, temperatuur, etc.) - logische analyse en beoordeling - afstelling, demontage, reparatie - test - samenvatting en registratie van fouten.
Er zijn veel soorten defecten aan graafmachines, afhankelijk van de kenmerken van verschillende modellen, maak volledig gebruik van het eigen bewakingssysteem van de apparatuur,
Specifieke probleemspecifieke analyse, beheers de effectieve foutanalysemethode, volgens het schematische diagram van het hydraulische systeem, is het totale oliecircuit verdeeld in verschillende takken volgens de werkfunctie, volgens het foutfenomeen, volg de volgorde van buiten naar binnen, van gemakkelijk tot moeilijk, en sluit de takken één voor één uit. In het geval van meer complexe, veelomvattende fouten moet het foutverschijnsel zorgvuldig worden geanalyseerd en moeten de mogelijke oorzaken één voor één worden uitgesloten.
3 Voorzorgsmaatregelen voor het oplossen van problemen
1) Zonder zorgvuldige analyse en bepaling van de locatie en omvang van de fout mag u de unit niet demonteren en afstellen
Onderdeel, om geen uitbreiding van het foutenbereik te veroorzaken en nieuwe fouten te veroorzaken.
2) Vanwege de diversiteit en complexiteit van de fout moet bij het oplossen van problemen rekening worden gehouden met andere factoren, zoals mechanische,
De rol van elektrische storingen.
3) Let bij het aanpassen van de componenten op de mate en amplitude van de aanpassing, en elke aanpassingsvariabele mag er slechts één zijn, om andere variabelen niet te verstoren