Geschikt voor Hitachi KM11 Oliedruksensor EX200-2-3-5

Vier druktechnologieën van druksensor

1. Capacitief

Capacitieve druksensoren worden meestal begunstigd door een groot aantal OEM -professionele toepassingen. Door capaciteitsveranderingen tussen twee oppervlakken te detecteren, kunnen deze sensoren extreem lage druk en vacuümniveaus voelen. In onze typische sensorconfiguratie bestaat een compacte behuizing uit twee dicht bij elkaar geplaatste, parallelle en elektrisch geïsoleerde metalen oppervlakken, waarvan er één in wezen een diafragma is dat iets onder druk kan buigen. Deze stevig vaste oppervlakken (of platen) zijn gemonteerd zodat het buigen van de montage de opening tussen hen verandert (daadwerkelijk een variabele condensator vormen). De resulterende verandering wordt gedetecteerd door een gevoelig lineair comparatorcircuit met (of ASIC), dat een proportioneel signaal op hoog niveau versterkt en uitvoert.

2.CVD -type

Chemische dampafzetting (of "CVD") productiemethode bindt polysiliciumlaag aan roestvrij staal diafragma op moleculair niveau, waardoor sensor met uitstekende driftprestaties op lange termijn wordt geproduceerd. Gemeenschappelijke batchverwerking Semiconductor -productiemethoden worden gebruikt om polysilicium -stammeterbruggen te maken met uitstekende prestaties tegen een zeer redelijke prijs. CVD -structuur heeft uitstekende kostenprestaties en is de meest populaire sensor in OEM -toepassingen.

3. Type sputterend film

Sputterende filmafzetting (of "film") kan een sensor creëren met maximale gecombineerde lineariteit, hysterese en herhaalbaarheid. De nauwkeurigheid kan zo hoog zijn als 0,08% van de volledige schaal, terwijl de langdurige drift elk jaar zo laag is als 0,06% van de volledige schaal. Buitengewone prestaties van belangrijke instrumenten-onze gesputterde dunne filmsensor zijn een schat in de drukdetectie-industrie.

4.MMS Type

Deze sensoren gebruiken micro-gemarkeerde silicium (MMS) diafragma om drukveranderingen te detecteren. Het siliciummembraan wordt geïsoleerd uit het medium door de met olie gevulde 316SS en ze reageren in serie met de procesvloeistofdruk. MMS -sensor hanteert een gemeenschappelijke halfgeleiderproductietechnologie, die een hoge spanningsweerstand, goede lineariteit, uitstekende thermische schokprestaties en stabiliteit kan bereiken in een compact sensorpakket.