Temperatuursensor 4327022 voor MT9000A drukschakelaar

Er zijn vele soorten druksensoren geschikt voor diverse toepassingen. Elke druksensor heeft verschillende aspecten, die van invloed zijn op de werkmodus en de meest geschikte toepassing van de druksensor. Houd bij het kiezen van een druksensor rekening met de volgende vijf criteria:

1. Drukbereik

Bij het kiezen van een druksensor kan de belangrijkste beslissing het meetbereik zijn. Er moeten twee tegenstrijdige overwegingen in gedachten worden gehouden:

Nauwkeurigheid van instrument en overspanningsbeveiliging. Vanuit het oogpunt van nauwkeurigheid moet het bereik van de zender erg laag zijn (de normale werkdruk ligt rond het midden van het bereik) om de fout te minimaliseren (meestal het percentage van het volledige bereik). Aan de andere kant moeten we altijd rekening houden met de gevolgen van overdrukschade veroorzaakt door een verkeerde bediening, een verkeerd ontwerp (waterslag) of het niet isoleren van het instrument tijdens de druktest en het opstarten. Daarom is het belangrijk om niet alleen het vereiste bereik, maar ook de vereiste hoeveelheid overspanningsbeveiliging te specificeren.

2. Procesmedium

De te meten procesvloeistof moet ook als leidraad dienen voor uw beslissing. Meestal "vloeistofontvangende onderdelen" genoemd, moet bij de selectie van deze materialen rekening worden gehouden met hun compatibiliteit met de gemeten vloeistof. Vrijwel elk materiaal kan worden gebruikt voor een schone en droge luchtomgeving. Wanneer echter zeewater wordt gebruikt, moeten legeringen met een hoog nikkelgehalte worden overwogen. Andere veel voorkomende materialen zijn bijvoorbeeld roestvrij staal 316 en roestvrij staal 17-4. Als u sanitair nodig heeft, moet u daar ook rekening mee houden.

3. Temperatuurbereik en installatieomgeving

Extreme temperaturen of trillingen beperken de goede werking van de zender. Voor extreme temperaturen is dunnefilmtechnologie beter. Extreme temperaturen kunnen ook leiden tot sensoruitvoerfouten. De fout wordt meestal uitgedrukt als een percentage van de volledige schaal (%fs/c) dat groter is dan 1 C. Een omgeving met veel trillingen is gunstig voor kleine, niet-versterkte handelaren. De selectie van de sensorbehuizing moet voldoen aan de eisen van elektrische gebiedsclassificatie en corrosie van specifieke installatie.

Er moet rekening worden gehouden met corrosiebescherming; De corrosieve vloeistof spat of wordt blootgesteld aan het corrosieve gas buiten de schaal. Indien geïnstalleerd in een gebied waar explosieve stoom kan voorkomen, moeten de sensor of zender en de voeding ervan geschikt zijn voor deze omgevingen. Dit wordt meestal bereikt door ze in een schone of explosieveilige behuizing te plaatsen, of door een intrinsiek veilig ontwerp te gebruiken. Als een compact formaat vereist is, kunt u het beste een niet-uitgebreide sensor gebruiken.

4. Nauwkeurigheid

Manometers hebben veel verschillende nauwkeurigheden. Het nauwkeurigheidsbereik van een gewone druksensor bedraagt ​​0,5% tot 0,05% van de volledige uitvoer. Wanneer veeleisende toepassingen een zeer lage druk moeten meten, is een hogere nauwkeurigheid nodig.

5 uitgang

Druksensoren hebben verschillende soorten uitgangen. Inclusief digitale uitgangen zoals ratio, mV/V-uitgang, versterkte spanningsuitgang, mA-uitgang en USBH. Meer gedetailleerde informatie over elk uitvoertype vindt u hier. Over het algemeen is het belangrijk om de beperkingen en voordelen van elke uitvoer in overweging te nemen om te bepalen welk uitvoertype het meest geschikt is voor uw toepassing.