Elektromagnetische klepspoel van argonbooglasmachine

Momenteel ontwikkelen wetenschap en technologie zich in de macro- en microrichting, en de miniaturisatietechnologie van elektronische en elektrische producten is een belangrijke vereiste geworden voor de moderne wetenschap en technologie. Om miniaturisatie van elektronische en elektrische producten te realiseren, is eerst de miniaturisatie van accessoires nodig, en de wikkeltechnologie van microspoelen verwijst naar de wikkeltechnologie van microspoelen.

Op het technische gebied van miniaturisatie van spoelen is het belangrijkste kenmerk dat de draad dun is en de hele spoel klein, maar een zeer hoge volledige sleufsnelheid heeft, dus de conventionele wikkelmachine is niet geschikt voor het wikkelen van vingers van dit soort spoelen . De toegestane fout van de traditionele wikkelmachine is groot, en de toegestane fout van het draadopstellingsgedeelte is groot in vergelijking met de werkelijke spoel. Volgens de norm van dit soort spoel is het onmogelijk om aan de eisen van microspoelwikkeling te voldoen. Om dit technische defect te compenseren is onderzoek uitgevoerd bij grote wikkelmachinefabrikanten in de industrie.

Allereerst is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de hardwarestructuur van de hele machine te garanderen. Veel bedrijven werken op dit gebied hard, wat de sterke medewerking van de verspaningsleveranciers vereist. Sommige bedrijven produceren wikkelmachines, van de verwerking van onderdelen tot de postmontage, die sterk afhankelijk zijn van operators. Als we op deze productiemethode vertrouwen, hoe kunnen we dan de wikkelnauwkeurigheid garanderen?

Ten tweede moet de sterkte van de hardwarestructuur van de apparatuur aan de norm voldoen. Als de sterkte niet aan de norm voldoet, kan de stabiliteit in eerste instantie niet worden gegarandeerd. Wanneer de wikkelmachine draait, wordt de machine tijdens de werking blootgesteld aan trillingen en onregelmatige krachten. Als de sterkte van de apparatuur niet aan de eisen voldoet, kan de wikkelnauwkeurigheid van de apparatuur niet worden gegarandeerd en zal de apparatuur ernstig versleten en gesloopt worden als deze niet de verwachte levensduur bereikt.

In de afgelopen jaren hebben verschillende ondernemingen ontdekt dat het miniaturisatieontwerp van de wikkelmachine de wikkelnauwkeurigheid duidelijk heeft verbeterd, en dat bij het ontwerp volledig rekening wordt gehouden met allerlei factoren die tot fouten leiden. Tegelijkertijd vermindert de miniaturisatie van de actuator van de wikkelmachine de traagheid van de bewegende delen, en is het gemakkelijk om bewegingscontrole met hoge precisie en hoge stijfheid te bereiken tijdens het op hoge snelheid wikkelen, wat de nauwkeurigheid van de apparatuur en de spoelkwaliteit effectief verbetert. en bespaart energie, ruimte en hulpbronnen. Strikte controle op de productprecisie is daarentegen ook een kortere weg om het niveau van ondernemingen te verbeteren. De ondernemingen die de fabriek verlaten zolang de wikkelmachine kan draaien, nooit aandacht besteden aan de interne en externe kwaliteit van producten en geen strikte controle hebben van ontwerp tot productie, zullen het uiteindelijk moeilijk vinden om de elegantie van de productie van CNC-apparatuur te beklimmen .