Elektromagnetische klepspoel van argon boog lasmachine

Momenteel ontwikkelen wetenschap en technologie zich in de macro- en micro -richting en is de miniaturisatietechnologie van elektronische en elektrische producten een belangrijke vereiste geworden van moderne wetenschap en technologie. Om miniaturisatie van elektronische en elektrische producten te realiseren, is de miniaturisatie van accessoires eerst nodig, en de wikkelingstechnologie van microspoel verwijst naar de kronkelende technologie van micro-formaat spoel.

In het technische gebied van spoelminiaturisatie is het belangrijkste kenmerk dat de draad dun is en de hele spoel klein is, maar het heeft een zeer hoge slot volledig, dus de conventionele wikkelmachine is niet geschikt voor bochtige vingers van dit soort spoel. De toelaatbare fout van de traditionele wikkelmachine is groot en de toelaatbare fout van het draadopstelling is groot in vergelijking met de werkelijke spoel. Volgens de standaard van dit soort spoelen is het onmogelijk om te voldoen aan de vereisten van micro-spoelwikkeling. Om dit technische defect goed te maken, is onderzoek uitgevoerd bij grote fabrikanten van machinaal in de branche.

Allereerst is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de hardwarestructuur van de hele machine te waarborgen. Veel ondernemingen werken in dit opzicht hard, waarvoor de sterke samenwerking van leveranciers van bewerking vereist is. Sommige ondernemingen produceren wikkelmachines, van onderdelenverwerking tot post-assemblage, die sterk afhankelijk zijn van operators. Als we op deze productiemethode vertrouwen, hoe kunnen we dan de wikkelnauwkeurigheid waarborgen?

Ten tweede moet de sterkte van de hardwarestructuur van de apparatuur aan de standaard voldoen. Als de sterkte niet aan de standaard is, kan de stabiliteit in het begin niet worden gegarandeerd. Wanneer de wikkelmachine draait, wordt de machine tijdens de operatie onderworpen aan trillingen en onregelmatige krachten. Als de sterkte van de apparatuur niet aan de vereisten voldoet, kan de wikkelnauwkeurigheid van de apparatuur niet worden gegarandeerd en wordt de apparatuur ernstig gedragen en geschrapt als deze niet de verwachte levensduur van de services bereikt.

In de afgelopen jaren hebben verschillende ondernemingen vastgesteld dat het miniaturisatieontwerp van de wikkelmachine duidelijk de wikkelnauwkeurigheid heeft verbeterd, en allerlei factoren die leiden tot fouten worden volledig overwogen in het ontwerp. Tegelijkertijd vermindert de miniaturisatie van de wikkelingsmachine-actuator de traagheid van de bewegende delen, en het is gemakkelijk om een ​​hoge nauwkeurigheidscontrole te bereiken tijdens snelle wikkeling, wat de nauwkeurigheid van de apparatuur en de spoelkwaliteit effectief verbetert en energie, ruimte en hulpmiddelen bespaart. Strikte controle van productprecisie is daarentegen ook een snelkoppeling om het niveau van ondernemingen te verbeteren. Die ondernemingen die de fabriek verlaten zolang de kronkelende machine kan lopen, letten nooit op de interne en externe kwaliteit van producten en kunnen niet strikt controleren van ontwerp tot productie, het uiteindelijk moeilijk vinden om de elegantie van de productie van CNC -apparatuur te beklimmen.