Geschikt voor Cummins voertuigdruksensor 4327017

1. Schok en trillingen

Schok en trillingen kunnen veel problemen veroorzaken, zoals shelldepressie, gebroken draad, gebroken printplaat, signaalfout, intermitterend falen en verkorte levensduur. Om de schok en trillingen in het assemblageproces te voorkomen, moeten OEM -fabrikanten dit potentiële probleem eerst in de ontwerper overwegen en vervolgens maatregelen nemen om het te elimineren. De eenvoudigste methode is om de sensor zo ver weg te installeren van de voor de hand liggende schok- en trillingsbronnen. Een andere haalbare oplossing is om vibro-impact isolatoren te gebruiken, afhankelijk van de installatiemethode.

2. Overspanning

Zodra de OEM de machine -assemblage heeft voltooid, moet het voorzichtig zijn om het overspanningsprobleem te voorkomen, of het nu op zijn eigen productielocatie is of bij de plaats van de eindgebruiker. Er zijn veel redenen voor overspanning, waaronder waterhamereffect, toevallige verwarming van het systeem, falen van spanningsregelaars enzovoort. Als de drukwaarde af en toe de bovengrens van bestand tegen spanning bereikt, kan de druksensor nog steeds worden verdragen en keert terug naar de oorspronkelijke status. Wanneer de druk echter de barstende druk bereikt, zal dit leiden tot de breuk van het sensor diafragma of schaal, waardoor lekkage wordt veroorzaakt. De drukwaarde tussen de bovengrens van de bestandsspanning en de breukdruk kan permanente vervorming van het diafragma veroorzaken, waardoor de uitgangsdrijf veroorzaakt. Om overspanning te voorkomen, moeten OEM -ingenieurs de dynamische prestaties van het systeem en de limiet van de sensor begrijpen. Tijdens het ontwerpen moeten ze de onderlinge relaties onder de knie krijgen tussen systeemcomponenten zoals pompen, regelkleppen, balanskleppen, terugslagkleppen, drukschakelaars, motoren, compressoren en opslagtanks.

De methoden voor drukdetectie en checklist zijn: het vermogen aan de sensor leveren, het luchtgat van de druksensor met de mond blazen en de spanningsverandering aan het uitgangsuiteinde van de sensor met het spanningsbereik van de multimeter detecteren. Als de relatieve gevoeligheid van de druksensor groot is, zal deze verandering duidelijk zijn. Als het helemaal niet verandert, moet u een pneumatische bron gebruiken om druk uit te oefenen. Volgens de bovenstaande methode kan de toestand van een sensor in principe worden gedetecteerd. Als nauwkeurige detectie nodig is, is het noodzakelijk om druk uit te oefenen op de sensor met een standaarddrukbron en de sensor te kalibreren volgens de grootte van de druk en de variatie van het uitgangssignaal. En als de omstandigheden het toelaat, wordt de temperatuur van relevante parameters gedetecteerd.